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Come velocizzare i tuoi progetti (e risparmiare) grazie a una organizzazione efficiente

In questo articolo voglio parlarti dell’importanza di una progettazione efficiente e di un sistema industriale flessibile per sviluppare i tuoi progetti di arredo. A quale scopo? Per aiutarti a scegliere il prodotto migliore! Sei pronto? Andiamo.

Il primo punto che voglio sottolineare è la Filiera Corta.

LA FILIERA CORTA

Cosa significa “filiera corta”? Non è proprio la stessa cosa del “Chilometri zero” nell’agricoltura ma quasi. Significa che tutto, o almeno la maggior parte, del processo che va dalla materia prima (ad esempio, nella mia azienda, le lastre di ferro) al prodotto finito (ad esempio, un arredo completo) è gestito all’interno della stessa fabbrica.

Avere all’interno di una stessa azienda il controllo di tutto il processo è un indiscutibile vantaggio. Ma un vantaggio per chi? Soprattutto per il cliente, per te! Sì, perché sai in ogni momento qual è lo stato delle lavorazioni del tuo prodotto. Sono più facili le modifiche in corso d’opera e l’assistenza operativa. Hai più chiaro quale sarà il risultato. E poi, si riducono costi e tempi. E questo, la riduzione di costi e tempi, introduce il secondo tema: l’ingegnerizzazione.

INGEGNERIZZAZIONE

Conosci la definizione di ingegnerizzazione? Ne ho già parlato in un post precedente. Mi perdonerai se riporto nuovamente la definizione di Wikipedia.

“L’ingegnerizzazione è necessaria a portare piccole correzioni al progetto iniziale, con l’intento di migliorarne le caratteristiche ma, nel contempo, mettere in pratica le soluzioni tecniche migliori, volte a ridurre al minimo il tempo necessario all’assemblaggio nella futura fase di produzione, nonché agevolarne l’eventuale manutenzione. In questa fase si sceglie anche quale aspetto dare al prodotto, per renderlo di massimo gradimento all’eventuale acquirente.”

Tradotto: è con l’ingegnerizzazione che il tuo prodotto diventa più bello/meno bello, più costoso/meno costoso e perfino più sicuro/meno sicuro. Ma cos’è questa ingegnerizzazione allora? Potremmo definirla la progettazione “produttiva”. Riguarda la traduzione dei progetti di un architetto o designer in istruzioni pratiche per poterli produrre.

LA DEFINIZIONE

Proviamo a scomporre questa definizione.

“Piccole correzioni al progetto iniziale”

Il tuo progetto è perfetto così com’è, certo. Ma anche se l’idea è stupenda, la pratica non va sempre di pari passo.

Quell’elemento bellissimo che ti piace tanto magari si può fare in due modi: uno è esattamente identico al tuo disegno. Tieni conto, però, che per farlo servono dei mesi e il costo è molto elevato.

Ma si può fare anche in un modo leggermente diverso, con una differenza estetica minima, nella metà del tempo e con la metà del costo. Cosa scegli? Dipende! Giusto, dipende dal tipo di lavoro. Ma solo l’ingegnerizzazione ti può dare il riscontro reale del tuo progetto e aiutarti a scegliere a seconda delle tue esigenze.

Ridurre al minimo il tempo necessario all’assemblaggio … nonché agevolarne l’eventuale manutenzione

Proprio così. Di tanti modi diversi per dare vita a un tuo progetto ce ne sono di più efficientie di meno efficienti. Una ingegnerizzazione ben fatta rende il tuo prodotto più efficiente, meno costoso e più pratico. Anche da montare!

Quale aspetto dare al prodotto per renderlo di massimo gradimento

Il tuo progetto magari è studiato fin nei minimi particolari. Ma ciò che riguarda le lavorazioni è un aspetto di cui si occupa il produttore. Magari a te basta che quel pezzo sia verniciato con un colore specifico. Ma non hai l’idea esatta di come potrebbe essere al tatto. Può darsi che sia un aspetto importante e solo il produttore potrà consigliarti, per esempio, se esistono alternative identiche alla vista ma diverse al tatto. Questo è solo un esempio, ma ce ne sono molti altri.

UN CASO STUDIO

Per farti capire l’importanza di una buona ingegnerizzazione (e di come mettere in atto lavorazioni alternative, simili alle originali, ma meno complesse) ti riporto il caso di un ultimo format per negozi di cui ci siamo occupati.

Ci è stata commissionata la produzione di un nuovo format di punti vendita di un marchio di abbigliamento. Dopo aver ricevuto i progetti, ci siamo messi ad analizzarli. Abbiamo proposto diverse, piccole, modifiche. Il cliente le ha accettate. Il risultato? Abbiamo ridotto i costi del 20% rispetto al progetto iniziale. Ovviamente, mantenendo inalterate estetica e funzionalità. Nel caso specifico, ci siamo concentrati nel migliorare l’assemblaggio, quindi:

– Minori costi logistici: abbiamo realizzato elementi smontabili, facili da immagazzinare e trasportare

– Ridotti costi di manodopera: abbiamo concordato di sfruttare le maestranze già presenti in cantiere (grazie a istruzioni di montaggio semplificate che hanno facilitato l’assemblaggio)

In conclusione: un buon progetto è una base di partenza ottima. La produzione dovrà esserne all’altezza. Il tramite si chiama “ingegnerizzazione”.

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Ecco gli argomenti che ho già trattato:

STANDARD MA SU MISURA – Con questo articolo vorrei far luce su un apparente paradosso.

Si può avere un oggetto personalizzato e standardizzato allo stesso tempo?

La risposta è certo che sì.

Attenzione: non sto parlando di adattare un elemento standard. Parlo proprio della possibilità di far diventare standard un prodotto personalizzato.

Cosa significa standard? Significa replicabile all’infinito con la garanzia di avere sempre le stesse caratteristiche di prodotto.

Nessuna sorpresa: un articolo è sempre uguale a se stesso, così, una volta approvato, il cliente ha la garanzia del risultato. E, non guasta, tempi più rapidi nella consegna.

Come si fa? Si fa grazie all’ingegnerizzazione (che alcuni chiamano anche “industrializzazione).

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INGEGNERIZZAZIONE – Conosci la definizione di ingegnerizzazione?

Secondo Wikipedia l’ingegnerizzazione è “necessaria a portare piccole correzioni al progetto iniziale, con l’intento di migliorarne le caratteristiche ma, nel contempo, mettere in pratica le soluzioni tecniche migliori, volte a ridurre al minimo il tempo necessario all’assemblaggio nella futura fase di produzione, nonché agevolarne l’eventuale manutenzione. In questa fase si sceglie anche quale aspetto dare al prodotto, per renderlo di massimo gradimento all’eventuale acquirente.”

Sono molte le variabili che vengono definite dal processo di ingegnerizzazione, con questo articolo voglio mettere l’accento su quelle che permettono di rendere standard un progetto su misura.

Proviamo a capire meglio il funzionamento con riguardo al settore nel quale ho più esperienza: quello degli arredi per negozi.

COME FUNZIONA

Lo studio tecnico del cliente progetta, ad esempio, un nuovo format per i suoi punti vendita, o nuovi accessori di arredo
A quel punto si interfaccia con l’ufficio tecnico interno del fornitore per verificare la fattibilità
L’ufficio tecnico può fornire delle proposte alternative, per ottimizzare i costi e i tempi (ne parlerò approfonditamente in un post successivo)
È il momento di toccare con mano il risultato. Il fornitore può fornire dei campioni di prodotto per dare l’idea del risultato finale. Negli ultimi anni questo aspetto è diventato sempre più importante (nella mia azienda ci siamo specializzati nel fornire campioni realistici in tempi rapidi)
Quando i progetti vengono confermati, l’ufficio tecnico descrive tutte le procedure standardizzate per la produzione di quel prodotto. Procedure che vanno dai progetti tecnici al processo di produzione.

A questo punto, il gioco è fatto.

Una volta che si è operata l’ingegnerizzazione (se fatta bene) la magia è fatta: un elemento su misura è diventato standard. A quel punto si può produrre on-demand, pezzi unici o interi stock. Diventa possibile produrre gli articoli richiesti in qualsiasi momento, anche dopo mesi, con la garanzia che saranno perfettamente identici ai primi.

Faccio chiarezza su questo punto, perché può apparire scontato.

Alcune aziende non hanno questo tipo di organizzazione interna. Significa che ogni volta che richiedi un nuovo arredo, anche se identico a quello già prodotto qualche tempo prima, l’azienda rimette in piedi l’intero processo, quasi come se ripartisse da zero.

Riesci a immaginare la quantità di tempo sprecato e, soprattutto, il rischio che ogni arredo sia diverso dal precedente? Elementi diversi, nelle strutture e nelle finiture.

Se ordini una “barra” oggi, deve essere uguale a quella che ordinerai fra un anno: deve agganciarsi perfettamente.

Ti sembra ovvio? Credimi, non lo è per niente, nelle metodologie di lavoro di molti produttori.

Tieni a mente, quindi, l’importanza di questo passaggio e verifica che l’ufficio tecnico del tuo fornitore operi per bene la fase dell’“ingegnerizzazione”.

LE ISTRUZIONI DI MONTAGGIO – E per il montaggio?

L’ingegnerizzazione serve anche a semplificare l’assemblaggio di elementi che, spediti smontati per ottimizzare costi e ingombri, possono venire facilmente installati dalle maestranze presenti in cantiere o dagli operai addetti al montaggio.

Il libretto di istruzioni?

Esatto!

In pratica, per ogni elemento smontabile si può costruire un libretto di istruzioni che permetta a chiunque di installare quel prodotto. Dovrebbe essere così semplice da essere capito anche da un bambino. E tutto questo come si fa? Esatto, anche questo si fa con l’ingegnerizzazione. .

Se vuoi saperne di più su questi temi, contattami. Sarò felice di illustrarti i nostri sistemi.

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